每年，全球产生高达 9200 万吨的服装废弃物。我们优先利用数字工具并跟上时尚行业的可持续发展步伐，以对环境产生积极影响。
在过去的几十年里，纺织行业在可持续发展方面取得了重大进展，包括减少水和能源消耗、减少垃圾填埋、限制有害化学物质的使用。目前，该行业正在将其范围从仅仅整合可持续实践扩大到采用增强产品整个生命周期可持续性的战略。在纺织产品的整个生命周期中，有很多机会可以减少其对环境的负面影响，例如生产过程中排放的二氧化碳量、水体和垃圾填埋场中处置的废物以及一般的浪费性副产品。鉴于时尚行业每年产生约 9200 万吨垃圾填埋场，所有利益相关者都必须采用更加数字化和环保的做法。
为了进一步推进我们的数字化可持续发展计划，featuring LIMITED 开发了四个流程来最大限度地减少我们对垃圾填埋场的贡献：材料虚拟化、数字模式开发、3D 样式创建以及产品销售和营销。
材料虚拟化
3D 技术的出现使得面料的精确虚拟化成为可能，从而可以在设计过程的早期阶段立即使用实际面料，但只能在虚拟空间中使用。全球可访问的数字库进一步实现了这一点，这些数字库增强了协作，并提供了对虚拟面料、纱线、针脚和饰边的轻松访问。FAB 面料分析仪和 xTex Vizoo 等 3D 虚拟化解决方案有助于创建数字面料资产，为 3D 加速奠定基础。通过从一开始就关注优质资产，设计师可以模拟准确的款式，可视化面料行为和悬垂性，并更好地了解面料特性。同时，他们可以在整个开发过程中评估各种体型的合身度和外观，而无需加倍工作。
数字样板开发
通常，样板开发是一个漫长的来回过程，需要在 2D 样板系统中创建样板，然后审查相应的实物样品。在许多情况下，每次调整数字样板时都需要一个新的实物样品，以便样板和样式获得批准。通过在样板开发中实施 3D 数字解决方案并创建全球的块样板，设计师可以缩短开发时间、提高合身协调性并生产出更好的整体产品。
此外，我们的数字样板解决方案和即时 3D 样式可视化简化了整个开发过程；它促进了设计师、样板制作者和制造商之间的无缝沟通。因此，设计师可以在数字假人上试穿时立即进行高测量精度的更正和调整。
我们的数字样板开发方法是创建块样板和尺寸集的更有效方法，允许标准尺寸进行有效分配并与全球合身标准相协调。
3D 款式创作
数字解决方案正在改变传统的产品开发流程。通常，每种款式都有大量实物样品，例如用于柜台、试穿、预生产和拍摄的样品。如果设计失败或不准确，这些样品通常会被丢弃，最终被丢弃在垃圾填埋场。
借助 3D 款式开发软件，如 Browzwear 的 Vstitcher，设计师可以灵活地创建自己的 3D 设计、添加细节并在虚拟模型上修改面料。因此，可以创建成品服装的照片般逼真的图像，并对合身度、材料、饰边和轮廓进行数字评估。无需裁剪任何面料即可进行虚拟修改，这意味着不会产生浪费。
通过生成技术数字包并将所有产品细节和材料消耗数字化，制造商还可以通过减少用于成本核算和与品牌谈判的实物样品数量来提高效率。这简化了流程，并直接有助于时尚行业的可持续发展。
产品销售和营销
3D 技术正在重塑时尚行业的营销方式。通过虚拟产品展示，不再需要实物拍摄，从而节省了大量的时间和资源。通过消除这些成本，公司能够释放营销预算和策略；在当前使用实物样品的过程中，每个 SKU 的成本可能在 25 至 150 美元之间。
此外，数字工具和平台提供实时互动，并以动态和互动的方式展示系列。因此，公司可以增强客户参与度，提供深入的产品见解，最终降低平均退货率。
图 10：以各种方式显示 3D 服装
3D 技术融入时尚行业标志着我们朝着环保责任迈出了一步。数字化干预提高了生产效率，增强了客户体验，这意味着消费者想要的产品可以轻松设计和制造。但我们的四种方法不仅仅是减轻纺织品生产对环境的影响：它们为整个行业的可持续实践树立了新标准。通过采用这些方法，我们都将走向更绿色的未来。